泰興市航順電子有限公司與您共同學(xué)習塑膠件制程中常見(jiàn)不良及處理
（一） 塑膠件常見(jiàn)不良及處理對策
1. 翹曲變形：原因：材料性能引起的翹 曲 ，塑膠結構不良導致模流不平衡等。
對策：設計中注意產(chǎn)品結構的合理性，使產(chǎn)品壁厚盡量均勻，模具 設計中注
意澆口，流 道的合理性。
2. 缺料：原因：塑膠填充不完全，與成型參數， 流道及澆口的大小與位置，
產(chǎn)品結構有關(guān).對策：合理 的產(chǎn)品及模具的 合理設計，成型機臺參數的合理設定。
3. 毛邊：原因：模具零件的配合間隙不合理，與塑膠原料的特性(流動(dòng)性和冷
卻速度)有關(guān)。 對策：根 據塑膠原料特性選擇合理的 模具的配合間隙及成型參數。
4. 拉傷： 原因：產(chǎn)品頂出時(shí)與模具干涉 力太大使產(chǎn)品外觀(guān)或結構破壞 ; 模仁
毛刺.對策：增 加脫模斜度，拋光模仁零件等.
5. 燒焦：原因：成型溫度設定太高，模具排氣不良等 .對策：設 定合理的成型參數，提高模具的排 氣性能。
6. 開(kāi)裂：原因：產(chǎn)品結構不合理，成型 后內應力使產(chǎn)品破壞 ; 塑膠 結合線(xiàn)的
原因。對策： 合理進(jìn)行產(chǎn)品結構設計，減小產(chǎn)品內應力的產(chǎn)生。選擇合
理 的 澆 口 和 流 道 的 設 計 （ 位 置 和 大 小 ）， 使 結 合 線(xiàn) 對 產(chǎn) 品 的影響減到最小。
7. 變色：原因：成型溫度設定有誤，對策：根 據塑膠原料的成型 特性設定模溫。
8. 縮水：原因：產(chǎn)品壁厚不均，成型參數不合理對策：產(chǎn) 品合理的結構設計，增加保壓 時(shí)間和模壓。更多詳情請咨詢(xún)：http://www.qttlfc.com
